Help
RSS
API
Feed
Maltego
Contact
Domain > ilect.ru
×
More information on this domain is in
AlienVault OTX
Is this malicious?
Yes
No
Files that talk to ilect.ru
MD5
A/V
7eef7be7e059f25e1cedbdf4173fd614
[
Heuristic.LooksLike.HTML.Infected.N
]
DNS Resolutions
Date
IP Address
2014-07-20
77.222.61.42
(
ClassC
)
Port 80
HTTP/1.1 200 OKServer: nginx/1.27.0Date: Wed, 06 Nov 2024 05:22:00 GMTContent-Type: text/html; charsetutf-8Transfer-Encoding: chunkedConnection: keep-aliveKeep-Alive: timeout10Vary: Accept-EncodingX-Powered-By: PHP/5.2.17-pl0-gentooSet-Cookie: symfony4athk4hqfr6137egh21ku4a2f0; path/Expires: Thu, 19 Nov 1981 08:52:00 GMTCache-Control: no-store, no-cache, must-revalidate, post-check0, pre-check0Pragma: no-cache !DOCTYPE html>html xmlnshttp://www.w3.org/1999/xhtml xml:langen langen> head> meta http-equivContent-Type contenttext/html; charsetutf-8 /> title>Инфолектика: План производства - система автоматизации планирования, моделирования и оптимизации производства, информационная и автоматизированная система планирования в производственной компании, организации или на предприятии./title> meta namekeywords contentсистема автоматизации планирования производства, автоматизация и планирование бизнеса, системы управления предприятием, информационные системы планирования, система и процесс планирования организации, автоматизированная система планирования /> meta namedescription contentКомпания предлагает информационную систему по автоматизации и управлению планированием производства на предприятии, при помощи которой можно моделировать и оптимизировать процесс производства в организации или компании. /> meta namewot-verification contentad274cbd21d57b24add1/> link relshortcut icon href/favicon.ico /> link relstylesheet typetext/css mediascreen href/css/common.css />link relstylesheet typetext/css mediascreen href/css/homepage.css /> script typetext/javascript src/js/jquery-1.7.1.min.js>/script> /head> body> a nametop>/a> header idheader> div classbannerFrame>a href../service/applicability>img src../images/applicability.jpg altПрименимость системы>/a>/div> div classbannerFrame>a href../pictures/pdf/production-scheduling.pdf>img src../images/production-scheduling.jpg altПлан производства>/a>/div> a href/ classlogo>/a> /header> div idcontacts> i idphonenumber>/i> a idskype hrefskype:infolectic>/a> div idicons> a href/sitemap idgotositemap>/a> a hrefmailto:info@ilect.ru idemail>/a> /div> div idmenuextra> a href/form/instruction>Инструкция Быстрый старт/a> a href/form/demo>Заявка на демо-версию/a> a href/form/question>Задать вопрос/a> /div> /div> nav idmenubar> ul idmain-menu>li> div>a href/products/>Продукты/a>/div> /li>li> div>a href/service/>Сервис/a>/div> /li>li> div>a href/calculation/>Расчет стоимости/a>/div> /li>li> div>a href/clients/>Клиенты/a>/div> /li>li> div>a href/1c/>1С/a>/div> /li>li> div>a href/bitrix24/>Битрикс24/a>/div> /li>li> div>a href/sites-making/>Создание сайтов/a>/div> /li>li> div>a href/blog/>Блог/a>/div> /li>li> div>a href/company/>Наша компания/a>/div> /li>/ul> /nav> div idcontent> ul idsidebarContainer classflexible> li>h2>Новости/h2>/li> li> p classdate>01 августа 2018/p> div classtext> a href/news/change-price>Изменение цен с 01 августа 2018 г./a> /div> /li> li> p classdate>17 июля 2018/p> div classtext> a href/news/planning-horizon>Горизонт планирования теперь без ограничений. Выпущена версия 1.1.9 продукта Инфолектика: План производства/a> /div> /li> li> p classdate>26 июня 2018/p> div classtext> a href/news/planning-advance-order>Планирование по предварительному заказу и технологические операции без ограничений/a> /div> /li> li> p classdate>01 марта 2018/p> div classtext> a href/news/production-plan-instruction>Разработано практическое руководство по методологии планирования производства /a> /div> /li> li> p classdate>16 ноября 2017/p> div classtext> a href/news/news21>Минимальное количество переналадок как критерий в системе оперативного планирования производства/a> /div> /li> li> p classdate>23 сентября 2017/p> div classtext> a href/news/news22>Кратность и минимальная партия производства пополнили список значимых факторов/a> /div> /li> li> p classdate>27 июля 2017/p> div classtext> a href/news/news20>Высокие технологии Инфолектики - высоким технологиям Нейрософта/a> /div> /li>div classreklama>/div>/ul> div idwrapper classflexible> article classcontent> div classproducts-list>div classproduct-header production-plan>a hrefproducts/ classpicture>Инфолектика: План производства/a>p classproduct-title>a hrefproducts/>Автоматизированная система планирования производства/a>/p>p classcenter>/p>/div>div classproduct-item>p classcenter>Возможности:/p>ul classgreen-dash>li>Автоматическое построение сбалансированной системы стратегических, объемно-календарных, оперативных и сменно-суточных планов предприятия;/li>li>Учет значимых факторов, влияющих на производственный и обеспечивающие процессы (ресурсные ограничения, время переналадки и доп.операций, и многие другие);/li>li>Многовариантное моделирование и оптимизацию планируемых процессов;/li>li>Алгоритмы расчета «точно в срок», «как можно быстрее», «с минимальными переналадками»/li>/ul>p classproduct-links>a hrefproducts/>Узнать больше/a>/p>/div>div classproduct-item>p classcenter>Преимущества:/p>ul classgreen-dash>li>Соотношение «цена-качество», авторские расчетные методики в сочетании со стандартами MPS, MRP, MRPII, CRP, CSRP, SIC, Lean Production;/li>li>Согласованность планов во времени и между собой;/li>li>Применимость к различным типам и специфике производства, учет уникальных особенностей производства за счет использования открытого встроенного языка;/li>li>Простота освоения и использования методологии расчета, идеология «одной кнопки»;/li>li>Многокритериальная модель анализа ресурсных ограничений выпуска продукции «ConstraintTree»;/li>li>Легкая интеграция в любую конфигурацию 1С:Предприятие 8, работа в едином информационном пространстве/li>/ul>p classproduct-links>a hrefproducts/>Узнать больше/a>/p>/div>br clearleft>br>div classproduct-item>div classproduct-header strategic-planning>a hrefproducts/strategic-planning classpicture titleСтратегическое планирование>Стратегическое планирование/a>p classproduct-title>a hrefproducts/strategic-planning>Автоматизированная система построенияbr/>стратегических планов производства/a>/p>/div>p>Осуществляет:/p>ul classgreen-dash>li>Долгосрочное и среднесрочное планирование/li>li>Календарное планирование/li>li>Сценарное планирование/li>li>Многовариантное моделирование/li>/ul>br />/div>div classproduct-item>div classproduct-header operational-planning>a hrefproducts/operational-planning classpicture titleОперативное планирование>Оперативное планирование/a>p classproduct-title>a hrefproducts/operational-planning>Автоматизированная система построенияbr/>оперативных планов производства/a>/p>/div>p>Осуществляет:/p>ul classgreen-dash>li>Краткосрочное планирование/li>li>Тактическое планирование/li>li>Текущее планирование/li>li>Скользящее планирование/li>li>Оптимизацию использования ресурсов/li>/ul>br />/div>div classproduct-item>p>Автоматически формирует:/p>ul classgreen-dash>li>Стратегический план производства/li>li>Загрузка производственных мощностей/li>li>Расчет трудозатрат и загрузки трудовых ресурсов/li>li>План закупок/li>li>План продаж/li>li>Плановое движение ТМЦ/li>li>Потребность в материалах, инструментах, оснастке/li>li>Ресурсные и временные ограничения выпуска/li>li>Список «узких мест» производства/li>/ul>p classproduct-links>Попробовать продукт: a href/form/demo?productstrategicOutline>через веб-клиент/a>br/>a hrefproducts/strategic-planning>Узнать больше/a>/p>/div>div classproduct-item>p>Автоматически формирует:/p>ul classgreen-dash>li>Оперативный план производства/li>li>Производственная программа/li>li>Сменно-суточные производственные задания/li>li>Планы-графики выпуска и передачи полуфабрикатов/li>li>Планы-графики выдачи материалов и инструментов/li>li>Маршрутные листы/li>li>Комплектовочные карты/li>li>Дерево ресурсных ограничений «ConstraintTree»/li>/ul>p classproduct-links>Попробовать продукт: a href/form/demo?productoperationalOutline>через веб-клиент/a>br/>a hrefproducts/operational-planning>Узнать больше/a>/p>/div>/div>br clearall>h1 classclients>Предприятия различных отраслей промышленности доверили планирование производства Инфолектике. Среди наших клиентов:/h1>div classlogos>div classmedved>/div>div classneurosoft>/div>div classze>/div>div classvztdn last>/div>div classvph>/div>div classeds>/div>div classkronteh>/div>div classteplocom>/div>div classpolad>/div>div classk_complex>/div>div classagromir>/div>/div>h1>Что такое Инфолектика?/h1>p>Инфолектика — это автоматизированная система a titleПланирование производства hrefproduction-plan/production-planning>b>планирования производства/b>/a>. Она настолько гибкая и простая, что подходит для любого типа производства продукции или услуг. Инфолектика поможет руководителю быть в курсе производственных процессов на предприятии, легко планировать и принимать решения, а сотрудникам — работать по четким, согласованным планам. Система планирования производства станет прозрачной и оперативной, а производственные данные – полными и достоверными. А самое главное, что повысятся общие финансовые результаты работы компании./p>h2>Как Инфолектика помогает увеличить прибыль?/h2>p>Любой бизнес может развиваться только при условии автоматизации процессов. Бизнес-процессов на предприятии много, и процесс планирования производства занимает важнейшее место в системе управления предприятия. Зачастую именно этот участок требует наибольшей системности и пристального внимания менеджеров всех уровней, но является наименее автоматизированным./p>p>Система планирования может включать стратегическое и оперативное, объемно-календарное и сменно-суточное, краткосрочное и долгосрочное виды планирования. Инфолектика позволяет свести все уровни планирования производства к единой системе, одинаково удобной и понятной как для руководителей, так и для сотрудников. Автоматизированная система планирования имеет четкую методологическую линию, что способствует упорядочиванию и унификации всех процессов планирования./p>p>Повышается трудовая дисциплина, так как действия каждого ответственного подразделения или сотрудника строго регламентированы, определены зоны ответственности и обязанности. Исполнитель действует в рамках четкой инструкции, а количество ошибок планирования, связанных с человеческим фактором, существенно снижается. Регламент планирования также позволяет наладить взаимодействие между участниками планирования, объединить взаимодействия в одну систему./p>p>Что означает «эффективная автоматизация планирования»? Это когда все производственные и обеспечивающие процессы производства выполняются согласно планам. Система планов построена таким образом, что производственные мощности и человеческие ресурсы используются максимально эффективно, а незавершенное производство и складские издержки минимизируются. При этом создание планов, которое может быть автоматизировано, перепоручено автоматике, а человек выполняет только ту часть работы, которую нельзя ей доверить. Это можно сравнить со строительством здания: зачем нанимать сотню людей с лопатами, если с этой же работой гораздо лучше справится экскаватор? И по этому принципу работает любой бизнес. Таким образом, от эффективной автоматизации планирования получается двойная выгода: c одной стороны, за счет работы предприятия по оптимальным планам, с другой, эффект достигается посредством снижения затрат на бизнес-процесс планирования как таковой./p>h2>Почему необходима автоматизация системы планирования?/h2>p>Основная цель любого бизнеса – получение прибыли. В производственном бизнесе прибыль формируется путем производства и продажи продукта или услуги. Чтобы произвести продукт предприятию необходимо иметь средства производства. К ним относятся оборудование, персонал, сырье и материалы./p> p>Количество номенклатурных позиций в зависимости от величины и типа предприятия может исчисляться от нескольких штук до десятков тысяч. Каждая номенклатурная позиция может состоять из множества материалов и полуфабрикатов, а те в свою очередь из многих других. И таких уровней может быть очень много. На каждом уровне выполняется производственная операция или цепочка операций, для которых необходимо обеспечение полуфабрикатами, материалами, свободным временем конкретных рабочих центров и специалистов, обслуживающих производственный процесс. Полуфабрикаты к началу каждой последующей операции должны быть выпущены в достаточном объеме, а сырье и материалы закуплены и доступны к использованию. Каждый рабочий центр должен быть подготовлен к работе: произведена наладка на конкретную операцию по обработке конкретного материала. Дополнительно учитываются графики ремонтов оборудования, карты замены материалов, возможные потери, брак, время и периодичность вспомогательных операций и множество других факторов, прямо или косвенно влияющих на процесс производства. Изменение любого из них может кардинальным образом сказаться на результатах производства, а в конечном итоге и на прибыли предприятия. Свести все эти факторы в согласованную систему без автоматизации практически невозможно./p>p>В планировании производства принимают участие практически все подразделения предприятия. Отдел продаж формирует портфель заказов, который задает потребность в производстве. a titleПроизводственная программа hrefproduction-plan/production-program>b>Производственная программа/b>/a> должна быть обеспечена, а отдел закупок определяет, в какие сроки, в каком составе и количестве нужно закупить для этого сырье и материалы. Производственные менеджеры планируют работу основных и вспомогательных подразделений, загрузку оборудования, составляют графики ремонтов. Кадровики, анализируя данные о трудоемкости выпускаемых изделий, формируют планы дополнительного найма трудовых ресурсов или корректируют план выпуска в случае их нехватки. Другими словами каждое из обеспечивающих подразделений имеет возможность корректировать план выпуска, «подгоняя» его под свои возможности. В результате может случиться так, что обеспечивающие планы будут не соответствовать плану выпуска, а процент его выполнения чрезвычайно низок. Причинами могут стать необеспеченность сырьем или трудовыми ресурсами, неоптимальное использование оборудования, банальные ошибки в расчетах, вызванные человеческим фактором и многое другое./p>p>Многих проблем удалось бы избежать и достичь приемлемых показателей выполнения плана производства, если бы изначально вся система планов была согласована и оптимизирована. Закупки сырья и сроки поставки соответствовали бы реальной потребности, загруженность рабочих центров – имеющимся трудовым ресурсам, а сам план выпуска – производственным возможностям предприятия. Но, согласитесь, что даже для небольшого производства, приемлемо решить эту задачу под силу только автоматизированной системе./p>p>Решить данные проблемы поможет автоматизация системы планирования. А точнее, внедрение системы, приводящей к единому знаменателю все задачи планирования на предприятии. Планы, построенные автоматически, исключат ошибки в расчетах и несогласованность действий различных служб, а все корректировки можно внести непосредственно в программе. И всегда можно проконтролировать ход процесса производства./p>p>Конечно, для такого планирования уже есть различные автоматизированные системы, и немало. Но не секрет, что у одних достаточно слаб необходимый функционал, а внедрение большинства других настолько сложное и дорогое, что позволить себе их могут лишь большие компании. Для малых и средних производственных компаний такие «инновационные» системы управления чаще всего недоступны. К тому же большинство из них требуют длительной адаптации к специфике производства и последующего обучения персонала, что может занять продолжительное время./p>p>Инфолектика — это доступный инструмент управления бизнесом, позволяющий автоматизировать все основные бизнес-процессы производственного планирования. Модули стратегического и оперативного планирования, которые помогут эффективно управлять бизнесом, содержатся в этой системе./p>h2>Как работает автоматизированная система планирования?/h2>p>Планирование в Инфолектике производится от потребности в готовой продукции, которая может определяться как внешним спросом покупателей, так и внутренними потребностями. Производственные мощности загружаются в порядке приоритетов потребностей готовой продукции. При наличии альтернативных мощностей их загрузка происходит также в порядке, определенном приоритетами использования. На каждой операции осуществляется автоматизированный контроль обеспечения трудовыми ресурсами, а также полуфабрикатами, сырьем и материалами согласно текущей спецификации изготовления. В случае взаимозаменяемости компонентов порядок использования альтернативных спецификаций определяется заданными приоритетами. В процессе расчета учитывается время дополнительных и вспомогательных операций, время переналадки и многие другие технологические факторы. И так происходит на каждой итерации расчета, на каждом уровне разузлования номенклатуры. Параллельно строится дерево ограничений ConstrainsTree. Причинами ограничений производства может стать нехватка материалов, отсутствие свободных мощностей или трудовых ресурсов. Если при автоматическом планировании какой-либо позиции происходит ограничение, то информация об этом фиксируется, а распланированное количество готовой продукции и всех полуфабрикатов уменьшается пропорционально величине ограничения. Таким образом, на выходе расчетного модуля получается система сбалансированных планов, с указанием «узких» мест. a titleПлан производства hrefproduction-plan/>b>План производства/b>/a> моделируется в зависимости от вариантов планирования «точно в срок», «как можно быстрее», а также доступной опции «с минимальными переналадками»./p>h2>Еще преимущества Инфолектики/h2>p>Основное качество нашей автоматизированной системы планирования — простота в использовании. В Инфолектике применена идеология одной кнопки, что позволяет запускать расчет (пересчет) совокупности планов с помощью единственного нажатия. Прозрачность методологии планирования и четкая регламентация задач ввода исходной информации помогает легко разобраться в программе как мастеру смены, который возможно к компьютеру относится с недоверием, так и директору, у которого на освоение информационных систем есть всего 10-15 минут. Каждый сотрудник, занятый в автоматизированном процессе планирования, отвечает за свой участок ввода данных. Подразделения – потребители результатов планирования получают рассчитанную информацию в удобном для анализа виде./p>p>Некоторых клиентов поначалу даже пугала такая простота, ведь сложно было поверить, что при такой низкой стоимости, автоматизированная система планирования может быть настолько простой и функциональной. Но уже через небольшой промежуток времени убеждались в этом на своем опыте: в Инфолектике есть все для эффективного планирования производства, и даже больше. Система позволяет решить одни из самых сложных задач производственного менеджмента — автоматизировать бизнес-процесс планирования и облегчить работу руководителю по принятию стратегических и тактических решений./p>h2>Универсальность/h2>p>Второе не менее важное преимущество Инфолектики — универсальность. Наша система планирования может применяться практически для любого типа и специфики производства. Лежат ли в основе технологии химические реакции или предприятие занимается многономенклатурным машиностроением с множеством технологических переделов — все процессы производства имеют в своей основе схожую схему. Используемые авторские алгоритмы позволяют свести модель любого производства к виду, позволяющему производить качественный расчет плана./p>p>Автоматизированная система планирования универсальна и с точки зрения архитектуры решения. Продукт выполнен в виде расчетной компоненты, которая легко может быть встроена в любую информационную систему. Упор сделан на лидера среди российских производителей делового программного обеспечения фирму «1С». Существуют адаптированные версии продукта для конфигураций 1С: Управление производственным предприятием, Комплексная автоматизация, Управление небольшой фирмой и других. Взаимодействие с информационной системой происходит посредством шлюзов обмена данными, которые гибко настраиваются и обеспечивают бесшовную интеграцию модуля, незаметную для пользователя./p>h2>Доступность/h2>p>Одно из важнейших достоинств Инфолектики — доступная стоимость. Ведь цель любого бизнеса — деньги. А потому и автоматизация бизнес-процессов должна происходить без лишних расходов. Оценить это преимущество нашей автоматизированной системы вы можете еще до покупки, воспользовавшись бесплатным доступом к демонстрационной версии через веб-клиент. Дополнительно, для 100% уверенности, что наш продукт подходит для автоматизации планирования именно вашего производства, наши специалисты могут провести экспресс-анализ и построить пробную модель, используя ваши данные./p>p>При этом компания практически с любым бюджетом может позволить себе купить лицензию — мы в этом уверены. Для клиентов разработана простая и выгодная схема лицензирования: одна лицензия дает право работы с продуктом неограниченного количества пользователей в пределах одной локальной сети.Внедрение Инфолектики не требует значительных вложений. Продукт может быть внедрен как собственными силами, так и с привлечением специалистов нашей компании или компаний-партнеров. Отличные результаты показала практика дистанционных внедрений./p>h2>Используйте Инфолектику и развивайте свой бизнес!/h2>/article> /div> /div> div classclear>/div> footer> © 2009—2024 Infolectic, использование материалов сайта разрешено только с активной ссылкой на первоисточник script typetext/javascript> var reformalOptions { project_id: 49037, project_host: ilect.reformal.ru, tab_orientation: left, tab_indent: 50%, tab_bg_color: #218f9d, tab_border_color: #FFFFFF, tab_image_url: http://tab.reformal.ru/0J7RgdGC0LDQstGM0YLQtSDQstCw0Ygg0L7RgtC30YvQsg/FFFFFF/e453ba2c7ef66c63c8c05ee258be18c4/left/0/tab.png, tab_border_width: 1 }; (function() { var script document.createElement(script); script.type text/javascript; script.async true; script.src (https: document.location.protocol ? https:// : http://) + media.reformal.ru/widgets/v3/reformal.js; document.getElementsByTagName(head)0.appendChild(script); })(); /script> noscript>a hrefhttp://reformal.ru>img srchttp://media.reformal.ru/reformal.png />/a>a hrefhttp://ilect.reformal.ru>Оставьте ваш отзыв/a>/noscript> a hrefhttp://yandex.ru/cy?base0&hostwww.ilect.ru>img srchttp://www.yandex.ru/cycounter?www.ilect.ru width88 height31 altЯндекс цитирования border0 />/a>!--Rating@Mail.ru counter--> script languagejavascript typetext/javascript>!-- ddocument;var a;a+;r+escape(d.referrer);js10;//-->/script> script languagejavascript1.1 typetext/javascript>!-- a+;j+navigator.javaEnabled();js11;//-->/script> script languagejavascript1.2 typetext/javascript>!-- sscreen;a+;s+s.width+*+s.height; a+;d+(s.colorDepth?s.colorDepth:s.pixelDepth);js12;//-->/script> script languagejavascript1.3 typetext/javascript>!-- js13;//-->/script>script languagejavascript typetext/javascript>!-- d.write(a hrefhttp://top.mail.ru/jump?from1675469 target_top>+ img srchttp://d0.c9.b9.a1.top.mail.ru/counter?id1675469;t230;js+js+ a+;rand+Math.random()+ altРейтинг@Mail.ru border0 + height31 width88>\/a>);if(11js)d.write(+!-- );//-->/script> noscript>a target_top hrefhttp://top.mail.ru/jump?from1675469> img srchttp://d0.c9.b9.a1.top.mail.ru/counter?jsna;id1675469;t230 height31 width88 border0 altРейтинг@Mail.ru>/a>/noscript> script languagejavascript typetext/javascript>!-- if(11js)d.write(--+>);//-->/script> !--// Rating@Mail.ru counter--> !-- Yandex.Metrika counter --> div styledisplay:none;>script typetext/javascript> (function(w, c) { (wc wc || ).push(function() { try { w.yaCounter4359688 new Ya.Metrika(4359688); yaCounter4359688.clickmap(true); yaCounter4359688.trackLinks(true); } catch(e) { } }); })(window, yandex_metrika_callbacks); /script>/div> script src//mc.yandex.ru/metrika/watch.js typetext/javascript deferdefer>/script> noscript>div styleposition:absolute>img src//mc.yandex.ru/watch/4359688 alt />/div>/noscript> !-- /Yandex.Metrika counter --> /footer> a namebottom>/a> /body>/html>!-- Разработка сайта — Заболотнев Илья. zabolotnev.com -->
View on OTX
|
View on ThreatMiner
Please enable JavaScript to view the
comments powered by Disqus.
Data with thanks to
AlienVault OTX
,
VirusTotal
,
Malwr
and
others
. [
Sitemap
]